Coke er det vigtigste råmateriale og reduktionsmiddel i smeltning af ferrosilicon, så det er vigtigt, at koks har et højt fast kulstofindhold (mere end 84%), mens askeindholdet er lavt.
Et højt askeindhold fører til øget slaggdannelse, fordi asken indeholder ca. 60% aluminiumoxid (AI2O3), hvilket gør slaggen klistret og vanskelig at fjerne. Koks med et højt askeindhold kan også gøre overfladen på materialet mindre åndbar, fordi det kan få det til at synke. Så askeindholdet af koks skal holdes under 13%. Det meste af kulstoffet i koks er i form af fast kulstof, men der findes en lille brøkdel i form af kulbrinter, også kendt som flygtige. Disse flygtige stoffer fordamper ved høje temperaturer, så deres indhold bør ikke overstige 2%. Såvel som den kemiske sammensætning har Coke også krav til fysiske egenskaber. Den højere modstand mod høje temperaturer tillader elektroden, at elektroden kun indsættes dybere i ladningen, hvilket øger møblerstemperatur reaktionshastighed.
Størrelsen på kokspartiklerne har en stor indflydelse på smelteprocessen. Hvis partiklerne er for store, falder ladningsmodstanden, hvilket gør det vanskeligt for elektroden at trænge dybt ind. Dette kan føre til lavere ovnstemperaturer, mindre digler og ujævn smeltning. Konvers, hvis partikelstørrelsen er for lille, eller der er en overskydende mængde pulver, kan det føre til øgede fyringstab, hvilket får ovnen til at blive klistret og luftpermeabilitet. Så koks skal have en specifik partikelstørrelse, ideelt mindre end 8 mm til store ferrosilicon -elektriske ovne.Smaller Ferrosilicon Electric Furnaces, der fungerer ved lavere temperaturer, bruger en "smolder" -proces og tilsætning af noget kokspulver kan hjælpe med at sinter overfladen af materialet, hvilket gør det muligt for elektroden at blive indsat DeePer. Så en lille mængde kokspulver kan bruges til at smelte ferrosilicon i elektriske ovne med lav effekt.
