Carbon Raiser
ZhenAn er et selskab, der integrerer produktion, forarbejdning, salg og import og eksport. Med tredive års ekspertise er vi en topproducent og leverandør af metallurgiske råmaterialer, dedikeret til at tilbyde premium ferrolegeringer, siliciummetal- og siliciummetalpulvere, ferrosilicium, ferrovanadium, ferrotitanium og andre varer. ZhenAn tilbyder dig løsninger til top-produktudbud. At etablere varige og faste arbejdspartnerskaber og blive en pålidelig partner for vores kunder er vores mål.
Hvorfor vælge os
Vores fabrik
Vi har vores eget forarbejdningsanlæg, det har et fodaftryk på 30.000 kvadratmeter, producerer og sælger mere end 150.000 tons varer årligt og er udstyret med alle de nyeste produktionsværktøjer. Indtil videre har virksomheden 2 produktionsanlæg, 8 12500KW dykkede lysbueovne, flere produktionslinjer for knuseudstyr og mere end 300 ansatte.
Salgsmarked
Vi har etableret langsigtede og stabile samarbejdsrelationer med kunder i mange lande og regioner rundt om i verden. Vi opfylder ikke kun behovene hos kinesiske stålvirksomheder, men eksporterer også vores produkter til 150 lande og regioner, herunder Japan, Sydkorea, Indien, Europa og USA.
God oplevelse
Vores ingeniører har mange års erfaring med ildfast produktion og anvendelse, og kan levere skræddersyede løsninger til forskellige kundebehov.
Vores eftersalg.-
Alle anmodninger efter-salg vil blive besvaret inden for 24 timer. Tæt-opfølgning af alle ordrer fra en særlig person og hold kunderne informeret rettidigt. Vi yder dig hurtig og varm service gennem hele processen.
Fordele ved Carbon Raiser

Forbedre produktionseffektivitet og kvalitet
Carburizer har egenskaberne høj absorptionshastighed, lavt svovlindhold og lavt nitrogenindhold og kan forbedre kvaliteten af smeltede metaller og støbegods. Dens porøse struktur, lette smeltning og hurtige absorption hjælper også med at forbedre produktionshastigheden og produktkvaliteten.
Miljøbeskyttelse og energibesparelse
Karbureringsmidlet har en stærk deoxiderende effekt, som kan reducere mængden af produceret slagge og gøre slaggefjernelsen lettere. Derudover kan brugen af karburator forlænge ovnvæggens levetid og reducere omkostningerne til vedligeholdelse af udstyr.


Reduktion af omkostninger
Brugen af karbureringsmidler kan i høj grad øge brugen af stålskrot, reducere brugen af råjern eller eliminere behovet for råjern og derved reducere produktionsomkostningerne. Derudover er karbureringsmidlet af høj kvalitet og lav pris, hvilket kan reducere mængden af tilsat sfæroidiseringsmiddel og yderligere reducere omkostningerne ved smeltet jern.
Forbedre metalegenskaber
Brugen af karburator kan reducere hvide pletter, forbedre bearbejdeligheden betydeligt og forbedre mekaniske egenskaber. Det reducerer også vægtykkelsesfølsomheden og gør skæreoverfladen glattere.

Typer af Carbon Raiser
Brændt antracitkul
Råmaterialet i antracit-recarburizeren er antracit, som gennemgik tør destillation ved 1300 grader for at reducere flygtige stoffer og øge indholdet af fast kulstof.
Brændt petroleumskoks
Kalcineret petroleumskoks er den bedst egnede kulstofforhøjer til stålfremstilling. Råmaterialet er råkoks, som indeholder høje urenheder og ikke kan bruges som kulstoftilsætning. Kulstofadditivet opnås efter høj-temperaturkalcinering af petroleumskoks. Efter at petroleumskoksen er brændt ved en høj temperatur på 1200-1400 grader, fjernes det meste af fugten og flygtige stoffer og andre urenheder. Kulstofindholdet er så højt som 98,5%. Kulstoftilsætningsstoffet er uregelmæssigt formede kulstofpartikler med metallisk glans og mere gennemsigtige kulpartikelporer. Den høje kvalitet af brændt petroleumskoks er hovedsageligt afhængig af det lave indhold af svovl, som i sidste ende påvirker stålkvaliteten.
Grafit petroleumskoks
Råmaterialet af grafitkulstofadditiv er også grøn koks, men kalcineringstemperaturforholdet er 3000. Graden af kulstoffiksering er høj, og indholdet af S, N og P er meget lavere end kul. Grafit carbon additiv bruges hovedsageligt til duktilt jern med karakteristikken hurtig absorption, højt kulstof og lavt svovlindhold.
Anvendelse af Carbon Raiser

Stålfremstillingsindustrien
Brug af karburatorer som tilsætningsstoffer kan effektivt øge kulstofindholdet i smeltet stål og forbedre stålets fysiske og mekaniske egenskaber. For at opnå stål med fremragende ydeevne.
Støbeindustrien
Kulstofindholdet i de oprindelige smeltemetalråmaterialer er ofte lavt. De kan effektivt øge kulstofindholdet i støbegods, forbedre deres organisationsstruktur og mekaniske egenskaber. Forbedre den mekaniske styrke og slidstyrke af støbegods.
Smelteindustri
Under smeltningsprocessen kan brugen af karburatorer effektivt reducere urenhedsindholdet og forbedre fluiditeten af fluxen. Samtidig kan det også forbedre produktionseffektiviteten af smelteprocessen og reducere energiforbruget.
Maskinfremstilling
Som et smøremiddel og{0} slidbestandigt materiale kan det forbedre slidstyrken, ydeevnen og levetiden for mekaniske dele.
Luftfartsindustrien
Kulstofmaterialerne fremstillet med det har fremragende egenskaber med høj styrke, høj ledningsevne og høj temperaturstabilitet, så de er meget udbredt.
Specifikation af Carbon Raiser
|
Punkt |
GPC (Graphitized Petroleum Coke) |
Semi-GPC |
CPC (Calcined Petroleum Coke) |
GCA (Gas Calcined Antracit) |
GCA (Gas Calcined Antracit) |
GCA (Gas Calcined Antracit) |
Grafitelektroderester |
|
Fast kulstof |
Større end eller lig med 98,5 % |
Større end eller lig med 98,5 % |
Større end eller lig med 98,5 % |
Større end eller lig med 90 % |
Større end eller lig med 92 % |
Større end eller lig med 95 % |
Større end eller lig med 98,5 % |
|
Svovlindhold |
Mindre end eller lig med 0,05 % |
Mindre end eller lig med 0,30 % |
Mindre end eller lig med 0,50 % |
Mindre end eller lig med 0,50 % |
Mindre end eller lig med 0,40 % |
Mindre end eller lig med 0,25 % |
Mindre end eller lig med 0,05 % |
|
Flygtigt stof |
Mindre end eller lig med 1,0 % |
Mindre end eller lig med 1,0 % |
Mindre end eller lig med 1,0 % |
Mindre end eller lig med 1,5 % |
Mindre end eller lig med 1,5 % |
Mindre end eller lig med 1,2 % |
Mindre end eller lig med 0,8 % |
|
Aske |
Mindre end eller lig med 1,0 % |
Mindre end eller lig med 1,0 % |
Mindre end eller lig med 1,0 % |
Mindre end eller lig med 8,5 % |
Mindre end eller lig med 7,5 % |
Mindre end eller lig med 4,0 % |
Mindre end eller lig med 0,7 % |
|
Fugtindhold |
Mindre end eller lig med 0,5 % |
Mindre end eller lig med 0,5 % |
Mindre end eller lig med 0,5 % |
Mindre end eller lig med 1,0 % |
Mindre end eller lig med 1,0 % |
Mindre end eller lig med 1,0 % |
Mindre end eller lig med 0,5 % |
|
Partikelstørrelse/mm |
0-1; 1-3; 1-5; osv. |
0-1; 1-3; 1-5; osv |
0-1; 1-3; 1-5; osv |
0-1; 1-3; 1-5; osv |
0-1; 1-3; 1-5; osv |
0-1; 1-3; 1-5; osv |
0-1; 1-3; 1-5; osv |
Ledetid
|
Mængde (kilogram) |
1 - 100 |
101 - 2000 |
2001 - 10000 |
> 10000 |
|
Leveringstid (dage) |
7 |
15 |
30 |
Skal forhandles |
Produktpakning og levering
Pakningsdetaljer: 25 kg (55 lb)/pose, 40 poser pakket i en 1000 kg (2200 lb) bulkpose eller palle. 1000kg (2200lb)/jumbopose eller efter behov


FAQ
















