Siliciumcarbid
ZhenAn er et selskab, der integrerer produktion, forarbejdning, salg, import og eksport. Den dækker 30.000 kvadratmeter fodaftryk, producerer og sælger mere end 150.000 tons varer årligt og er udstyret med alle de nyeste produktionsværktøjer. Med tredive års ekspertise er vi en topproducent og leverandør af metallurgiske råmaterialer, dedikeret til at levere ferrolegeringer, siliciummetal- og siliciummetalpulvere af høj-kvalitet, ferrosilicium, ferrovanadium, ferrotitanium og andre varer. Vi leverer altid produkter med god kvalitet og lav pris.
Hvorfor vælge os
Professionelt team
Vi har 26 senior tekniske ingeniører, som har mange års erfaring med metallurgiproduktion og anvendelse og kan levere skræddersyede løsninger til forskellige kundebehov. Vores salgsteam er bekendt med industriens dynamik og markedstendenser og kan give kunderne professionel rådgivning og support.
Høj kvalitet
Med en dyb forståelse af den metallurgiske sektor er vores team dygtige til at håndtere alle aspekter af produktion og kvalitetskontrol. Vores kvalitetsinspektører kontrollerer strengt kvaliteten af hvert link for at sikre, at hvert parti af produkter opfylder internationale standarder.
Avanceret udstyr
Udstyret med alle de nyeste produktionsværktøjer har virksomheden 2 produktionsanlæg, 8 12500KW dykkede lysbueovne og flere produktionslinjer for knuseudstyr.
Bredt marked
Vi opfylder ikke kun behovene hos kinesiske stålvirksomheder, men eksporterer også vores produkter til 150 lande og regioner, herunder Japan, Sydkorea, Indien, Europa og USA.
Perfekt Service
Alle anmodninger efter-salg vil blive besvaret inden for 24 timer. Tæt-opfølgning af alle ordrer fra en særlig person og hold kunderne informeret rettidigt. Vi yder dig hurtig og varm service gennem hele processen.
Hurtig levering
Vi har en dedikeret og effektiv eksportafdeling, der er specialiseret i dokumentation, emballering og forsendelsestjenester for at levere pålidelige tjenester til kunder over hele verden, hvilket sikrer rettidig levering og-forsendelse til destinationen.
Hvad er siliciumcarbid?
Siliciumcarbid, også kendt som SiC, er et halvlederbasismateriale, der består af rent silicium og rent kulstof. Du kan dope SiC med nitrogen eller fosfor for at danne en halvleder af n-type eller dope den med beryllium, bor, aluminium eller gallium for at danne en halvleder af ap-type. Mørkere, mere almindelige versioner af siliciumcarbid inkluderer ofte jern- og kulstofurenheder, men rene SiC-krystaller er farveløse og dannes, når siliciumcarbid sublimerer ved 2700 grader Celsius.
Hvordan fremstilles siliciumcarbid?
Lely metode
Den enkleste metode til fremstilling af siliciumcarbid involverer smeltning af silicasand og kulstof, såsom kul, ved høje temperaturer - op til 2500 grader Celsius. Under denne proces opvarmes en granitdigel til en meget høj temperatur, normalt ved induktion, for at sublimere siliciumcarbidpulver. En grafitstav med lavere temperatur suspenderer i den gasformige blanding, hvilket i sagens natur tillader det rene siliciumcarbid at afsætte og danne krystaller.
Kemisk dampaflejring
Alternativt dyrker producenterne kubisk SiC ved hjælp af kemisk dampaflejring, som er almindeligt anvendt i kulstof-baserede synteseprocesser og bruges i halvlederindustrien. I denne metode kommer en specialiseret kemisk blanding af gasser ind i et vakuummiljø og kombineres før aflejring på et substrat.
Højere nedbrydningsspænding
SiC har en højere gennembrudsspænding sammenlignet med silicium, hvilket giver mulighed for design af enheder med højere spænding. SiC fungerer ved over 10kV, væsentligt over, hvad der i øjeblikket kan bruges. SiC-enheder vurderet til 1.200V og 1.700V er tilgængelige.
Højere termisk ledningsevne
SiC har en højere termisk ledningsevne sammenlignet med silicium, hvilket fører til forbedret termisk styring og reduceret effekttab. Ydeevnen af silicium forværres ved højere temperaturer, hvorimod SiC er meget mere stabil.
Højere driftstemperatur
SiC kan fungere ved højere temperaturer sammenlignet med silicium, hvilket resulterer i forbedret pålidelighed og længere levetid for enheden. En siliciumenhed er normalt over-specificeret ved stuetemperatur for at opretholde specifikationerne ved højere temperaturer. Typisk vil en SiC-enhed med halvdelen af den nuværende klassificering udføre det samme job som en silicium-IGBT, fordi SiC er meget mere stabil over højere temperaturer og ikke har behov for væsentlig nedsættelse.
Højere skiftefrekvens
Højere frekvenser betyder reduceret størrelse og vægt af magnetikken, fordi værdierne af komponenter i transformerens LC-filter bliver væsentligt lavere. SiC kan tænde og slukke meget hurtigere sammenlignet med silicium, hvilket resulterer i forbedret effekttæthed og effektivitet i kraftelektronikapplikationer.
Lavere fremadgående spændingsfald
SiC har et lavere fremadgående spændingsfald sammenlignet med silicium, det virtuelle fravær af en halestrøm muliggør en hurtigere sluk og dramatisk lavere tab. Da der er mindre energi at sprede, kan en SiC-enhed skifte ved højere frekvenser og forbedre effektiviteten.
Nogle almindelige typer siliciumcarbidprodukter
Siliciumcarbid pulver
Siliciumcarbidpulver er et almindeligt anvendt slibemateriale. Siliciumcarbidpulver kan fremstilles ved at reagere og pyrolysere fordampede polysiloxaner i et enkelt opvarmningstrin, hvilket producerer siliciumcarbidpulver. Denne proces er ligetil og billig. Denne metode involverer grundlæggende indføring af en fordampet polysiloxan i et reaktionskammer. Polysiloxandampen bringes derefter til at reagere ved en temperatur på ca. 2900 grader F i et tidsrum, der er tilstrækkeligt til at omdanne polysiloxandampen til siliciumcarbidpulver, som derefter opsamles. Siliciumcarbidpulver tjener som slibepulver til finslibning eller grovpolering af halvledere, keramik og jernholdige materialer. Det kan også bruges til at forme, slibe og polere andre materialer.
Siliciumcarbid slibesten
En almindelig anvendelse af siliciumcarbid slibesten er til slibning af knive lavet af hårdt rustfrit stål. Siliciumcarbid slibesten skærer aggressivt. Normalt kommer siliciumcarbidsten i en grovere korn og er velegnede til den indledende grovslibning. Siliciumcarbidsten har vist sig at have en Mohs hårdhed på 9-10. Siliciumcarbid slibesten kan bruges med enten vand eller olie. Oliesten kan for eksempel være lavet af forskellige typer materialer, som er novaculite, aluminiumoxid og siliciumcarbid, men de hurtigst skærende oliesten er siliciumcarbidsten. Når man bruger vand til stenene, hjælper det at have noget opvaskemiddel blandet med, så det ikke bare trænger ind i porerne med det samme.
Siliciumcarbid korn
Siliciumcarbidkorn er det hårdeste blæsemedie, der findes. Dette produkt af høj-kvalitet er fremstillet som en hård, blokeret, kantet kornform. Dette medie nedbrydes kontinuerligt, hvilket resulterer i skarpe, skærende kanter. Hårdheden af siliciumcarbidkorn giver mulighed for kortere blæsetider i forhold til blødere medier. Silicon Carbide Grit kan bruges mange gange i applikationer, hvor der anvendes tumblere (såsom rock tumbling). Efterhånden som mediet langsomt nedbrydes, vil tilføjelse af yderligere "friske" medier skabe en blanding af partikelstørrelser til ekstremt effektiv rengøring og polering.
Hvad er anvendelsen af siliciumcarbid?
Siliciumcarbid brugt i militær skudsikker rustning
Siliciumcarbid bruges til fremstilling af skudsikker rustning. Egenskaben ved denne forbindelse, der gør, at den kan anvendes til et sådant formål, er dens hårdhed. Kugler og andre skadelige genstande skal kæmpe med de hårde keramiske blokke, som siliciumcarbid danner. Kugler kan ikke trænge igennem de keramiske blokke.
Siliciumcarbid, der bruges i halvledere
Siliciumcarbid bliver en halvleder, når der tilsættes dopingstoffer. Doteringsmidler som bor og aluminium tilsat siliciumcarbid gør det til en halvleder af ap-typen. På den anden side gør dopingmidler som nitrogen og fosfor tilsat siliciumcarbid det til en n--type halvleder. Du kan læse dette indlæg for at få flere oplysninger om forskellene mellem p--type halvledere og n--type halvledere.
Siliciumcarbid brugt i slibemidler
Siliciumcarbid bruges almindeligvis som slibemiddel på grund af hvor hårdt det er. Det bruges til fremstilling af slibeskiver, skæreværktøjer og sandpapir. Siliciumcarbid slibemidler er normalt billigere end andre slibemidler af tilsvarende kvalitet. Slibemidlerne bruges til at slibe materialer som stål, aluminium, støbejern og gummi.
Siliciumcarbid brugt i elektriske køretøjer
Siliciumcarbid er et bedre valg frem for silicium til at drive elektriske køretøjer. Elektriske køretøjer drevet af siliciumcarbid er yderst effektive og omkostningseffektive-. På nuværende tidspunkt har mange velkendte-virksomheder brugt siliciumcarbid til at forbedre effektiviteten og rækkevidden, når de fremstiller elektriske køretøjer, såsom Tesla.
Siliciumcarbid brugt i smykker
Strukturelt ligner diamant, men alligevel mere skinnende, billigere, mere holdbart og lettere end diamant, er siliciumcarbid et vel-fortjent alternativ til diamant i smykkeindustrien.
Siliciumcarbid brugt i brændstof
Ud over dets andre anvendelser anvendes siliciumcarbid som brændstof. Det bruges som brændstof i stålfremstilling og producerer renere stål end de fleste andre brændstoffer. Det er også et billigere og mere miljøvenligt-brændstof.
Siliciumcarbid Anvendes i LED'er
Det første sæt lysemitterende-dioder (LED'er), der blev produceret, brugte siliciumcarbidteknologi. Det blev brugt til at fremstille blå, røde og gule lysdioder. LED'er bruges i fjernsyn, display boards og computere.
Siliciumcarbid (SiC) er en kemisk forbindelse sammensat af kulstof og silicium. Det er kendt for sine fremragende slibende egenskaber og har været brugt til at fremstille slibeskiver og andre slibende produkter i over et århundrede. Det er dog også blevet udviklet til en høj-kvalitets keramik af teknisk kvalitet med en bred vifte af anvendelser.
En af de vigtigste kemiske egenskaber ved siliciumcarbid er dets modstandsdygtighed over for syrer og baser. Det opløses ikke i syrer eller baser, men kan blive angrebet af alkaliske smelter og nogle metal- og metaloxidsmelter. Den kan modstå temperaturer op til 1.500 grader i en inert gas eller reducerende atmosfære.
Med hensyn til fysiske egenskaber har siliciumcarbid en lav densitet, høj styrke og lav termisk udvidelse. Det har også høj varmeledningsevne, høj hårdhed og et højt elasticitetsmodul. Disse egenskaber gør den velegnet til forskellige anvendelser, såsom slibemidler, ildfaste materialer, keramik og højtydende komponenter.
Siliciumcarbid er meget inert og angribes ikke af syrer, alkalier eller smeltede salte op til 800 grader. I luften danner den en beskyttende siliciumoxidbelægning ved 1200 grader, så den kan bruges ved temperaturer op til 1600 grader. Dens høje termiske ledningsevne og lave termiske ekspansion, kombineret med dens høje styrke, giver den enestående termisk stødmodstand.
Materialet er også en elektrisk leder og finder anvendelse i modstandsopvarmning, flammetændere og elektroniske komponenter. Dens kemiske renhed og modstandsdygtighed over for kemiske angreb ved høje temperaturer gør den populær til brug i halvlederovne som waferbakkestøtter og skovle. Derudover bruges det i modstandsvarmeelementer til elektriske ovne og som en nøglekomponent i termistorer og varistorer.
Med hensyn til termiske egenskaber har siliciumcarbid en relativt høj varmeledningsevne og en lav varmeudvidelseskoefficient sammenlignet med andre keramiske materialer. Dette resulterer i en gunstig termisk stødmodstand, hvilket gør den velegnet til applikationer, hvor der forekommer hurtige temperaturændringer.
Fysiske og mekaniske egenskaber
Tæthed
Partikeltætheden af forskellige krystallinske siliciumcarbidformer er meget tæt, generelt anset for at være 3,20 g/m³, og den naturlige bulkdensitet af dets siliciumcarbidslibemidler er mellem 1,2 – 1,6 g/m³, hvis højde afhænger af partikelstørrelsen, partikelstørrelsens sammensætning og partikelformen.
Hårdhed
Mohs-hårdheden af siliciumcarbid er 9,2, Weiss mikrodensitetshårdhed er 3000-3300 kg/m³, Nuptial-hårdheden er 2670-2815 kg/mm, hvilket er højere end korund og næst efter diamant, kubisk bornitrid og dets slidstyrke på ti gange mere end borcarbid. legeret lige og slidstærkt støbejern.
Termisk ledningsevne
den termiske ledningsevne af siliciumcarbidprodukter er meget høj, den termiske ledningsevne på mere end 12, den termiske udvidelseskoefficient er lille, høj modstand mod termisk stød, er et ildfast materiale af høj-kvalitet.
- Ordnet opbevaring, samme batchnummer så vidt muligt i rækker, for at undgå fejl i processen med at tage materialer.
- Siliciumcarbid-mikropulver har en stærk fugtabsorbering, prøv at undgå at fjerne den fugt-sikre filmopbevaring; dette kan undgå agglomerering af fugt, forkorte tørretiden.
- Så vidt muligt at bruge princippet om først-ind først-materiale for at undgå sammenklumpning af råmaterialer på grund af for lang opbevaringstid.
- Hvis det ultra-fine siliciumcarbidpulver i transit går i stykker emballage, skal du prøve at opbevare det separat for at undgå støvforurening.
- Det anbefales, at lageret så vidt muligt lukkes, opbevares separat, og er opmærksom på fugt, blæst og regn.
Hvad er silicium og siliciumcarbid lavet af?
Når det syntetiseres i sin reneste form, danner silicium en krystallinsk struktur, hvor et enkelt siliciumatom danner en binding med fire andre tilstødende siliciumatomer. Dette siliciumbasesubstrat kan derefter doteres med forskellige andre elementer for at danne halvlederforbindelser på en wafer af siliciumsubstratet.
Siliciumcarbid er på den anden side en blanding af silicium og kulstofatomer, der danner en række krystallinske strukturer. De mest udbredte strukturer til halvlederbrug er 3C, 4C og 6H siliciumcarbid, som alle har forskellige elektriske egenskaber og fordele, når de er doteret med forskellige elementer. Siliciumwafers vokser op til 8-12 tommer og dannes fra en smeltet fase af rent silicium. Siliciumcarbid syntetiseres dog generelt fra dampfasen og kan vokse op til seks tommer.
Silicium- og siliciumcarbidegenskaber: Kraft og hastighed
I betragtning af dets evne til at modstå højere elektriske felter kan siliciumcarbidsubstratmaterialer modstå højere spændinger, før de bryder sammen. Silicium har en gennembrudsspænding på omkring 600V, mens siliciumcarbid kan modstå spændinger 5-10 gange højere. Hvad dette betyder i praksis er, at højeffektapplikationer vil være i stand til at udnytte halvlederteknologi, eller at en enhed med samme spændingsforskel kan blive næsten ti gange mindre. Siliciumcarbid kan skifte med næsten ti gange hastigheden af silicium, hvilket resulterer i mindre styrekredsløb.
Silicium- og siliciumcarbidanvendelser i den virkelige verden
Et godt industrieksempel på implementering af siliciumcarbid over silicium er i elbilindustrien. Når du kører en elbil, er elektroniksystemet designet til at understøtte den fulde belastning af køretøjets kraftkapacitet, hvilket er opnåeligt i både silicium- og siliciumcarbid-baserede designs. Silicium IGBT'er bruges almindeligvis i EV-invertere, hvor de driver batteridrevne-motorer. Men i betragtning af en bils normale kørecyklus for en bil (dvs. ikke at bruge en fuld last), gør siliciums høje resistivitet den temmelig ineffektiv. Da siliciumcarbid kan klare de samme belastningsdesignkrav ved en meget mindre størrelse, bliver siliciumcarbid markant mere effektiv og kan efterfølgende øge hele invertersystemets effektivitet med næsten 80%.
Certificeringer
Vores fabrik
Nedenfor er vores fabrik:
Ultimativ guide
Q: Hvad er de vigtigste anvendelser af siliciumcarbid?
Q: Hvad er egenskaberne af siliciumcarbid?
Høj styrke.
God højtemperaturstyrke (reaktionsbundet)
Oxidationsmodstand (reaktionsbundet)
Fremragende termisk stødmodstand.
Høj hårdhed og slidstyrke.
Fremragende kemisk resistens.
Lav termisk udvidelse og høj varmeledningsevne.
Q: Er siliciumcarbid opløseligt i vand?
Q: Hvilken anvendelse har SiC i elektroniske enheder?
Q: Er siliciumcarbid dårligt for miljøet?
Q: Hvorfor kan SiC håndtere så høje spændinger?
Q: Hvilke urenheder bruges til at dope siliciumcarbidmateriale?
Q: Hvilken farve er siliciumcarbid?
Q: Hvad er forskellen mellem grøn og sort siliciumcarbid?
Q: Hvordan kan SiC-halvledere opnå bedre termisk styring end silicium?
Q: Er siliciumcarbid stabilt?
Q: Hvad er udfordringerne ved produktion af siliciumcarbid?
Q: Hvad er farerne ved siliciumcarbid?
Q: Er siliciumcarbid brudbart?
Q: Hvad er sort siliciumcarbid?
Q: Hvad gør siliciumcarbid til et ekstremt stærkt materiale?
Q: Hvad er svagheden ved siliciumcarbid?
Q: Hvorfor er siliciumcarbid så dyrt?