justere fodringshastigheden til et passende niveau.
Den kerneomviklede tråd begynder at smelte, når den føres til en vis dybde. Dette skal sikre, at de smeltede calciumbobler udsættes for et højt statisk tryk fra det smeltede stål. Dette gør det muligt at forbruge dem fuldstændigt, før de flyder til overfladen af det flydende stål.
Kalciumgenvindingshastigheden kan øges ved at sikre en passende fodringshastighed. Hvis hastigheden er for høj, har hastigheden af fodringsprocessen en væsentlig indflydelse på absorptionshastigheden af calcium. Hvis hastigheden er for høj, vil det flydende stål kværne voldsomt på grund af den lokale produktion af en stor mængde calciumdamp, som fordamper direkte til luften. Dette reducerer ikke kun udbyttet af calcium, men forhindrer også, at calciumdampen får tilstrækkelig tid til at opløses og flyde.
På den anden side, hvis hastigheden er for langsom, vil det føre til utilstrækkelig fodringsdybde, og calcium vil gå til spilde, før det helt kan opløses i det flydende stål.
Calcium sømløs linje
Calciumindholdet i ren sømløs calciumtråd med fast kerne er betydeligt højere end i calciumjerntråd. Hvis den samme fodringshastighed anvendes, vil bølgen af flydende stål være mere intens og ikke befordrende for calciumabsorption. Fodringshastigheden er forskellig for forskellige typer stål og slevkapacitet, som skal vælges i henhold til den aktuelle situation på stedet.
Calcium sømløs linje
Det er vigtigt at vælge den korrekte foderposition.
Foderledningens placering har også en væsentlig indflydelse på kalciumudbyttet. Tilførselspunktet for den rene sømløse linie med fast calciumkerne skal placeres i midten af den flydende ståldråbestrøm, så langt som muligt fra den blæsende argon-lyscirkel. Dette gør det muligt for calcium, hvad enten det er i gasform eller flydende form, at falde under tyngdekraften ind i det smeltede stål, hvor det kan absorberes fuldt ud.
