Ildfast mursten med høj aluminiumoxid omtales som mursten med høj aluminiumoxid. Dens vigtigste mineralsammensætning er mullit, korund og glasfase. Efterhånden som Al2O3-indholdet i mursten med højt aluminiumoxidindhold stiger, øges mængden af mullit- og korundfaser også, glasfasen falder tilsvarende, og produkternes ildfaste modstand og højtemperaturydelse stiger tilsvarende. En stigning i mængden af glasfase og et fald i viskositeten vil ødelægge strukturen af mursten med højt aluminiumoxidindhold. Især reducerer tilstedeværelsen af KO og NaO ikke kun temperaturen, ved hvilken væskefasen genereres, men reducerer også viskositeten af væskefasen, hvilket resulterer i et hurtigt fald i produktets højtemperaturstyrke. For højaluminiumsprodukter med et Al2O3-indhold på mindre end 72% er den eneste højtemperaturstabile krystalfase mullit, som stiger med stigningen i Al2O3-indholdet; for højaluminiumsprodukter med et Al2O3-indhold på mere end 72 %, er de højtemperaturstabile krystalfaser mullit og for korund, når Al2O3-indholdet stiger, øges mængden af korund, og mængden af mullit falder, hvilket i overensstemmelse hermed øger høj temperatur styrke af produktet.

Derfor er mursten med højt aluminiumoxidindhold opdelt i tre niveauer efter indholdet af AL2O3. De første niveau høj aluminiumoxid mursten har Al2O3 større end 75%; andet niveau højaluminiumoxidsten har 60 %-75 % Al2O3; og tredje-niveau højaluminiumoxid-klodser har et aluminiumindhold på 48 %-60 %. , Al2O3 mindre end 48% kaldes samlet lersten.

Egenskaberne for tredjegrads højaluminiumoxid-mursten og lersten er ens, og deres vigtigste krystalfaser er mullit- og glasfaser. Fordi dens ydeevne ved høje temperaturer er bedre end lerstens, kan produkter af høj aluminium på tredje niveau bruges overalt, hvor lersten kan bruges. Hovedkrystalfasen af andet niveau høj-aluminiumoxid mursten er mullit. Højtemperaturydelsen af denne type produkt er betydeligt bedre end lerstens: de vigtigste krystalfaser af førsteklasses høj-aluminiumoxidsten er mullit og korund. Da korund har højere kemisk stabilitet og brandbestandighed end mullit, jo højere korundindhold er i produktet. , jo højere højtemperaturbestandighed og erosionsbestandighed af produktet. Den termiske udvidelseskoefficient for korund er imidlertid meget større end for mullit, så jo højere korundindholdet er, jo lavere er dens termiske stødmodstand.
De vigtige arbejdsegenskaber for mursten med højt aluminiumoxidindhold er belastningsblødgøringstemperatur og højtemperaturkrybning. Belastningsblødgøringstemperaturen stiger med stigningen af AL2O3-indholdet i produktet, som vist i figuren nedenfor. Belastningsblødgøringstemperaturen for mursten med højt aluminiumoxidindhold med et Al2O3-indhold under 70 % afhænger af det kvantitative forhold mellem mullitkrystalfasen og væskefasen. For mullit-korundprodukter med et Al2O3-indhold mellem 70% og 90%, som Al2O3-stigningen, stiger belastningsblødgøringstemperaturen ikke væsentligt. Dette skyldes, at Fe2O3- og TiO2-komponenterne i råvaren stiger lidt med stigningen af Al2O3, hvilket ændrer mængden og egenskaberne af højtemperatur-væskefasen. Mullitkrystalfasen blødgøres delvist ved høje temperaturer, og korundmængden Selvom der er en stigning, kan den ikke danne et skelet, hvilket resulterer i ingen signifikant stigning i blødgøringstemperaturen under belastning. Kun når Al2O3-indholdet i produktet er større end 90%, eller endda når mere end 95%, er hovedkrystalfasen i produktet korund, den direkte bindingshastighed mellem krystalkorn er væsentligt forbedret, og den flydende fase eksisterer kun i mellemrummene mellem krystalkornene og dens belastning Blødgøringstemperaturen øges markant.

Højtemperaturkrybeadfærden af mursten med højt aluminiumoxidindhold udtrykkes ved krybehastighed. Vridningskrybehastighederne for første-niveau og andet-niveau høj aluminiumoxid mursten er ens. Ved 1200 grader er krybehastigheden 0,25~0,29×10-5Rh, mens de høje aluminiumoxidsten på tredje niveau er 3,5×10 ved samme temperatur. -5r·h, 10 gange højere end de første og anden klasses højaluminiumoxidsten.

Faseanalyse viser, at glasfaseindholdet i mursten med høj alumina på første og anden niveau er 7 % til 9 %, og at i mursten med høj aluminiumoxid på tredje niveau er 20 %. Krybehastigheden er ikke kun relateret til glasfaseindholdet, men også til sammensætningen og dens sammensætning af glasfasen. Relateret til høj temperatur viskositet. Væskeviskositeten af tredje-niveau høj aluminiumoxid mursten ved 1200 grader er kun halvdelen af den for første niveau høj aluminiumoxid mursten og 26% af den for andet niveau høj aluminiumoxid mursten. Derfor spiller glasfasen en ledende rolle i krybeadfærden af mursten med høj aluminiumoxid på tredje niveau, mens ud over glaseffekten i mursten på første og andet niveau spiller korngrænsekryb en vigtig rolle. Jo højere den direkte bindingshastighed mellem krystalfaserne er, jo større er effekten af korngrænsekrybning. Jo mere indlysende er det. Det er klart, at forbedring af råmaterialernes renhed, ændring af matrixens kemiske og mineralske sammensætning, reduktion af antallet af glasfaser og justering af glasfasens sammensætning under produktionen er nøglerne til at forbedre krybeegenskaberne ved høje temperaturer. Det kan også forbedre højtemperaturvolumenstabilitet og slaggeresistens.
Den termiske stødstabilitet af mursten med højt aluminiumoxidindhold er dårlig, hvilket er tæt forbundet med produktets fasesammensætning. I produktionen bruges foranstaltninger såsom justering af mudderets partikelsammensætning og forbedring af produktets partikelstrukturkarakteristika sædvanligvis til passende at forbedre dets termiske stødstabilitet. Tilføjelse af en passende mængde syntetisk cordierit, zirkonpulver osv. til ingredienserne for at producere høj termisk stødstabilitet og høje aluminiumprodukter har opnået visse resultater.
Mursten med høj aluminiumoxid er meget udbredt som foringsmaterialer til termisk udstyr, der anvendes i industrielle produktionsområder såsom metallurgi, maskinfremstilling, petrokemisk industri, el og let industri.








