Klassificering af ildfaste mursten

I henhold til de forskellige komponenter i ildfaste mursten kan de opdeles i fem kategorier, nemlig: ildfaste mursten i siliciumaluminiumserien, ildfaste mursten i alkalisk serie, ildfaste mursten, der indeholder kulstof, ildfaste mursten, der indeholder zirconium, og ildfaste isoleringssten. Enhver ovn er ikke bygget med kun én type ildfast mursten, det kræver en kombination af forskellige ildfaste mursten, der skal bruges. Nedenfor er en detaljeret introduktion til komponenterne i disse fem hovedtyper af ildfaste mursten.
1. Ildfaste silicium-aluminiumsten er baseret på fasediagrammet for det binære AL2O3-SiO2-system som den grundlæggende teori, hovedsagelig med følgende typer.
（1） Siliciumsten refererer til ildfaste mursten, der indeholder over 293 procent SiO, og er hovedtypen af ​​sure ildfaste mursten. Det bruges hovedsageligt til bygning af koksovne, såvel som til buer og andre bærende dele af forskellige glas-, keramik-, kulbrændere, ildfaste teglvarmeovne. Det bruges også i højtemperatur bærende dele af varme højovne, men det er ikke egnet til brug i termisk udstyr under 600 grader og med store temperaturudsving.
（2） Lersten er hovedsageligt sammensat af mullit (25 procent ~50 procent), glasfase (25 procent ~60 procent) og cristobalit og kvarts (op til 30 procent). Normalt bruges hårdt ler som råmateriale, og det modne materiale forkalcineres, efterfulgt af tilsætning af blødt ler. Lerstensprodukterne er dannet ved halvtørre eller plastiske metoder og brændt ved en temperatur på 1300~1400 C. Det er også muligt at tilsætte en lille mængde vandglas, cement og andre bindemidler for at fremstille uforbrændte produkter og amorfe materialer. Det er en almindeligt anvendt ildfast mursten i højovne, varme højovne, varmeovne, el-kedler, kalkovne, roterende ovne, keramiske og ildfaste murstensfyringsovne.
（3） Ildfaste mursten med høj aluminiumoxid består af mineraler som korund, mullit og glasfase. Deres indhold afhænger af AL2O3/SiO2-forholdet samt typen og mængden af ​​urenheder. Graden af ​​ildfaste mursten kan klassificeres baseret på AL2O3-indholdet. Råmaterialerne er naturlige malme såsom bauxit og sillimanit med højt aluminiumoxidindhold, såvel som dem der er blandet med smeltet korund, sintret aluminiumoxid, syntetisk mullit og klinker brændt med aluminiumoxid og ler i forskellige proportioner. Det er for det meste fremstillet ved sintringsmetode. Men produkterne omfatter også smeltede støbte mursten, smeltede kornsten, uforbrændte mursten og amorfe ildfaste mursten. Ildfaste mursten af ​​høj aluminiumoxid er meget udbredt i stålindustrien, ikke-jernholdige metalindustrien og andre industrier.
（4） Korund ildfast mursten refererer til en type ildfast mursten med et AL2O3 indhold på ikke mindre end 90 procent, hovedsageligt sammensat af korund. Det kan opdeles i sintrede korundmursten og elektriske smeltede korundsten.
2. Alkaline serie ildfaste mursten. Grundlæggende ildfaste mursten henviser til ildfaste produkter med basisk oxid såsom Mg0 og CaO som hovedkomponenterne. De vigtigste sorter er som følger.
（1） Magnesia ildfast mursten refererer til den ildfaste mursten med magnesit som råmateriale, periklase som hovedkrystalfase og MgO-indhold på 80 procent ~ 85 procent. Dets produkter er opdelt i to kategorier: metallurgisk magnesia og magnesia produkter. I henhold til deres kemiske sammensætning og anvendelse er der Martin-sand, almindelig metallurgisk magnesia, almindelig magnesia-mursten, magnesium-silica-mursten, magnesium-aluminiumsten, magnesium-calcium-mursten, magnesia-carbon-mursten og andre sorter. Magnesium ildfaste mursten er de vigtigste produkter i alkaliske ildfaste mursten, med høj brandmodstand og god modstandsdygtighed over for alkalisk slagge og jernslagge. De er en vigtig avanceret ildfast mursten. Anvendes hovedsageligt til ovne med åben ild, iltkonvertere, elektriske ovne og smeltning af ikke-jernholdigt metal.
（2） Dolomit mursten er en alkalisk ildfast mursten fremstillet ved hjælp af dolomit som det vigtigste råmateriale. Udbredt i alkaliske omformere, kan den også bruges som foring til visse eksterne raffineringsskeer.
（3） Forsterit ildfast mursten er en slags ildfast mursten hovedsageligt sammensat af forsterit 2MgO · SiO2. Anvendes hovedsageligt til gittersten i regenerative kamre med åben ild, mursten til barrer, opvarmning af ovnbunde og har også gode anvendelseseffekter i kobbersmelteovne.
3. Kulstofholdige ildfaste mursten. Kulstofholdige ildfaste mursten refererer til ildfaste murstensprodukter fremstillet af kulstof eller kulstofforbindelser, med forskellige former for kulstof som hovedkomponenten. De er hovedsageligt opdelt i følgende typer.
（1） Kulstofmursten er højtemperaturbestandige neutrale ildfaste murstensprodukter fremstillet med kulstofmaterialer som hovedråmateriale og en passende mængde bindemiddel tilsat. Carbon mursten er meget brugt til at lægge bunden, ildstedet, bosh og den nederste del af højovnen. Det kan forbedre højovnens kontinuerlige driftstid og forlænge dens levetid. Derudover er kulstofsten meget udbredt i den elektrokemiske industri, den kemiske industri, den petrokemiske industri, galvaniseringsindustrien, ovne i ferrolegeringsindustrien (eller udstyrsforinger), syre- og alkalitankforinger og rørledninger samt ovnforinger til smeltning af ikke-jernholdige metaller (såsom bly, aluminium, tin osv.).
（2） Ildfaste grafitprodukter er ildfaste materialer fremstillet af naturlig grafit som råmateriale og ler som bindemiddel. Denne type produkter omfatter digler af grafitler, destillationsgryder, stiksten til støbning af stål, dysesten og foringssten til ståltromler osv. Blandt dem er digler af grafitler de mest udbredte og almindeligt anvendte til stålfremstilling og smeltning af ikke- jernholdige metaller.
（3） Ildfaste siliciumcarbidprodukter er avancerede ildfaste materialer fremstillet ved brug af siliciumcarbid (SiC) som råmateriale. Det har god slid- og korrosionsbestandighed, høj højtemperaturstyrke, høj termisk ledningsevne, lav lineær ekspansionskoefficient og god termisk stødmodstand. Inden for stålsmeltning kan den bruges til foring af ståltromler, dyser, propper, højovnsbund og -rør, anboringsåbninger, konverter- og elektriske ovntappeporte og vandkølede glideskinner til opvarmning af ovne. Ved smeltning af ikke-jernholdige metaller (zink, kobber, aluminium osv.) bruges det i vid udstrækning i destillationsvirksomheder, destillationstårnbakker, elektrolytiske cellesidevægge, rørledninger til smeltet metal, sugepumper og digler til smeltning af metal. I silikatindustrien er det meget udbredt som et skur og flammespærremateriale til forskellige ovne, såsom muffelovnsforing og sagger. I den kemiske industri er det almindeligt anvendt i områder som olie- og gasgeneratorer, organisk affaldsbrændere, petroleumsforgassere og afsvovlingsovne. Derudover kan den bruges som raketdyser og højtemperaturgasturbinevinger inden for rumteknologi.
4. Zirkoniumholdige ildfaste mursten. Det tilhører et surt materiale og er et produkt fremstillet af naturligt zirkonsand (ZrSiO2) som råmateriale. Ildfaste zirkoniumsten er forskellige fra ildfaste mursten af ​​siliciumaluminium og kulstofholdige ildfaste mursten. De har god slaggemodstand, lav termisk ekspansionshastighed, nedsat termisk ledningsevne med stigende temperatur, høj belastningsblødgøringstemperatur, høj slidstyrke og god termisk stødmodstand. De er blevet vigtige materialer inden for forskellige industrielle områder. Med udviklingen af ​​kontinuerlig støbning og vakuumafgasningsteknologi i den metallurgiske industri bliver anvendelsen af ​​zirkon ildfaste mursten stadig mere udbredt, hovedsageligt klassificeret i følgende kategorier.
（1） Zirkonsten bruges i stålfremstillingsprocessen ved tapning og afgasning. Ildfaste zirkonmaterialer har god korrosionsbestandighed og termisk stødbestandighed over for slagger og smeltet stål og er velegnede til arbejde under reduceret tryk. De bruges i vid udstrækning i den metallurgiske industri til beklædning af afgasning af ståltromler, såvel som tromleforinger i rustfrit stål, tromleforinger til kontinuerlig støbning, støbning af mundsten, stiksten, muffesten og foringer til højtemperatur-induktionsovne. Ildfaste zirkonsten har høj modstandsdygtighed over for sur slagge og glas, og er derfor meget brugt i svært beskadigede områder af glasovne, der smelter det mest aktive glas. Zirkonbaserede ildfaste materialer har også den egenskab, at de ikke bliver gennemtrængt af metalaluminium, aluminiumoxider og deres slagger, hvilket giver gode resultater på bunden af ​​aluminiumssmelteovne.
（2） AZS smeltede mursten, også kendt som smeltede zirconia korund mursten, er blevet essentielle ildfaste materialer til centrale dele af glasovne med udviklingen af ​​glasindustrien. Det har stærk modstand mod erosion af glasvæske.
（3） AZS resintrede elektriske fusionsmursten bruges hovedsageligt til at bygge termisk udstyr såsom bund-, væg- og termiske lagergittersten i glastankovne.
（4） Zirconium mullite smeltede mursten er kendetegnet ved tæt krystalstruktur, høj belastningsblødgøringstemperatur, god termisk stødmodstand, høj mekanisk styrke ved rum og høje temperaturer, god slidstyrke, god termisk ledningsevne og fremragende modstand mod slaggeerosion. Denne type produkt har en bred vifte af anvendelser og bruges til udledningsporten af ​​metallurgiske varmeovne, iblødsætningsgrave, calciumcarbidovne, glasovnsvægge osv., med god ydeevne.
5. Isolerede ildfaste mursten. Henviser til ildfaste materialer med høj porøsitet, lav bulkdensitet og lav varmeledningsevne. Isolerende ildfaste materialer, også kendt som lette ildfaste materialer. Det omfatter følgende kategorier.
（1） Højaluminiumsisolerede lette ildfaste mursten. Det er en isoleret letvægts ildfast mursten med et AL2O3-indhold på ikke mindre end 48 procent, hovedsageligt sammensat af bauxit. Produktionsprocessen vedtager skummetode eller udbrændt additivmetode. Højaluminiumoxidisolerede letvægts ildfaste mursten kan bruges til at lægge isoleringslag og områder uden stærk højtemperatur erosion og erosion af smeltet materiale. Når de er i direkte kontakt med flammer, bør overfladekontakttemperaturen for almindelige høj-aluminiumoxidisolerede ildfaste mursten ikke overstige 1350 grader. Mullite-isolerede ildfaste mursten kan komme direkte i kontakt med flammer og har egenskaber som høj temperaturbestandighed, høj styrke og betydelige energibesparende effekter. Velegnet til foring af pyrolyseovne, varmluftovne, keramiske rulleovne, elektriske porcelænsskuffeovne og forskellige modstandsovne.
（2） Lerbaserede varmeisolerende lette ildfaste mursten er ildfaste isoleringssten med et AL2O3-indhold på 30 procent til 48 procent, hovedsageligt fremstillet af ildfast ler. Dens produktionsproces vedtager burn out plus figur metode og skum metode. Brug af ildfast ler, flydende perler og ildfast lerklinker som råmateriale, tilsætning af bindemidler og savsmuld, efter batching, blanding, formning, tørring og brænding, en volumentæthed på 0 Produkter i området fra 3 til 1,5 g/cm3. Produktionen af ​​lerbaserede termiske isoleringssten tegner sig for mere end halvdelen af ​​den samlede produktion af varmeisolerende ildfaste mursten.
I henhold til den kinesiske standard (GB {{0}}) klassificeres lerbaserede termiske isoleringssten i 1{{10}} kvaliteter baseret på deres bulkdensitet: NG 1,5, NG 1,3a , NG 1.3b, NG 1.0, NG 0.9, NG 0.8, NG 0.7, NG 0.6, NG 0.5 og NG 0.4 .
（3） Diatoméjord termisk isolering letvægts ildfast mursten er et varmeisolerende ildfast produkt fremstillet af diatoméjord som det vigtigste råmateriale. Det bruges hovedsageligt i isoleringslag under 900 grader.
Den kinesiske standard (GB 3996-1983) opdeler diatoméjordisoleringsprodukter i GG-0.7a og GG-0 i henhold til deres bulkdensitet. Der er seks kvaliteter: 7b, GG-0 .6, GG-0.5a, GG-0.5b og GG-0.4.
（4） Drivperlesten er varmeisolerende og brandsikre produkter fremstillet hovedsageligt af flydeperler. Driftsperler er hule glasperler fremstillet af aluminiumsilikat opnået ved flotation fra flyveaske i termiske kraftværker. Den er let, tyndvægget, hul, med en glat overflade, høj temperaturbestandighed og god isoleringsevne. Ved at udnytte de fremragende egenskaber ved flydende perler kan der fremstilles lette varmeisolerende ildfaste materialer med fremragende isoleringsevne. Produktionen af ​​flydende perlesten kan formes ved hjælp af en halvtør metode.