Ferrosilicium er en slags ferrolegering, sammensat af jern og silicium, som er et vigtigt råmateriale til jern- og stålindustrien. Ferrosilicium fremstilles hovedsageligt ved at smelte siliciumholdige råmaterialer og jernholdige råmaterialer i et vist forhold i en mineralvarmeovn. Råvareblandingen smeltes kontinuerligt i et bestemt højtemperaturmiljø, hvilket producerer en kemisk reaktion og en flydende tilstand, som hældes for at danne ferrosilicium. Produktionsprocessen for ferrosilicium omfatter hovedsagelig batching, blanding i ovn, smeltning, hældning, efterbehandling og opbevaring.
Fremstillingen af ferrosilicium kræver hovedsageligt jernråmaterialer, herunder siliciumråmaterialer, stålspåner og så videre. Blandt dem er kvaliteten af ferrosilicium hovedsageligt påvirket af kvaliteten af jernråmaterialer; de fleste af siliciumråmaterialerne er kvartsit og kvartsit. Siliciumdioxidindhold er højere end 97%, lavt urenhedsindhold, samlet kendt som siliciumdioxid; Orkidékul er efterhånden et uerstatteligt kulstofmateriale med høj kemisk aktivitet, lavt aluminiumindhold, lavt svovlindhold og lavt fosforindhold. Desuden kræver produktion af ferrosilicium elomkostninger, som udgør en stor del af omkostningerne. Produktionen af ferrosilicium påvirker udbuddet af ferrosilicium på markedet, hvilket igen påvirker markedsprisen på ferrosilicium.
For at opnå en kvalificeret kemisk sammensætning og for at sikre stålkvaliteten er det nødvendigt at deoxidere i den sidste fase af stålfremstillingen. Silicium og oxygen kombineres let for at danne silica, så silicium bruges til udfældning og diffusionsdeoxidation. Produktionen af et ton 75% ferrosilicium forbruger omkring 1.800 kg silica, 920 kg koks, 220 kg stålspåner, 50 kg elektrodepasta og 8.500 kg elektricitet.
VIRKSOMHEDSMILJØ SHOW
Vi kan sende prøver gratis.
Vi kan tilpasse produkterne efter din størrelse, form og andre krav.
Hvis du gerne vil vide prisen eller andre oplysninger, bedes du venligstkontakt os.
Vi har 30 års erfaring inden for metallurgi.
