Ideelt set bør den relative tæthed af legeringen være 100%, men i selve produktionsprocessen er denne værdi vanskelig at opnå på grund af forskellige faktorers indflydelse. Derfor betragtes en kobber-wolfram-legering med en relativ densitet på ikke mindre end 97% som en ideel W-Cu-legering. Så hvilke faktorer vil påvirke den relative tæthed af legeringer?
Først og fremmest skal vi nævne råvarerne. Iltindholdet i wolframpulver er en nøglefaktor. Når wolframpulver indeholder for mange oxider, vil disse oxider hindre den tætte binding mellem metalelementer, fordi fugtbarheden mellem metalelementer og oxider er dårlig. Dette betyder, at styring af iltindholdet i pulveret er et nøgletrin for at forbedre densiteten af legeringen.
For det andet er overfladeoxid også en faktor, der ikke kan ignoreres. Under presseformningsprocessen gør overfladeoxidet det vanskeligt for pulveret at gennemgå plastisk deformation på grund af dets høje elasticitetsmodul, hvilket igen fører til en reduktion i den relative densitet af det dannede emne. Tilsvarende vil utilstrækkeligt reduceret pulver under sintringsprocessen producere vanddamp, hvilket også er skadeligt for fortætningen af produktet.
Derudover har renheden og oxygenindholdet en direkte indflydelse på befugtningen af wolframpulver. Wolframpulver med høj renhed og lavt iltindhold kan give god befugtning og derved sikre en god kobberinfiltrationseffekt. Når iltindholdet i wolframpulver stiger, vil befugtningsvinklen mellem wolfram og kobbervæske øges, og befugtningsevnen bliver dårligere.
Endelig er partikelstørrelsen af wolframpulver også en vigtig indflydelsesfaktor. Wolframpulver med forskellige partikelstørrelser vil have forskellige broeffekter og kontaktflader under presseprocessen, hvilket direkte påvirker det tryk, der kræves for at presse til samme densitet. Generelt er grovere wolframpulverpartikler lettere at nå den krævede densitet under presning. Det skyldes, at de grove partikler har en stærkere brodannende effekt og bedre kan overføre pressetrykket og derved få partiklerne tættere sammen. I modsætning hertil er porøsiteten af fint porøst wolframpulver relativt lille, hvilket betyder, at det fine pulver har større fri energi under sintring, hvilket er mere befordrende for sintring. Derfor er fint pulver mere befordrende for fortætning af wolfram-kobberlegering.
