Vanadiumpentoxidet opvarmes og smeltes ved gasforbrænding. Udstyret har et højt råenergiforbrug, lav genvindingsgrad, alvorlig miljøforurening, dårlige arbejdsforhold og høj arbejdsintensitet. Især reflektor ovn i brug af høj-effekt fans under tryk forbrænding, støv flyvende, et spild af stadig mere sjældne ressourcer.
Den valgte løsning er vanadiumflage-smeltemetoden, der omfatter følgende trin.
Trin I. Opvarmning af smeltekammeret til 700-1000 grad ved hjælp af det vekslende magnetfelt, der genereres af induktionsspolen på den elektromagnetiske opvarmningsanordning;
Trin 2, udledning, transport af det pulveriserede V2O5 ind i smeltekammeret;
Trin 3, smeltning: med den elektromagnetiske opvarmningsanordning, der opretholder smeltetemperaturen i smeltekammeret, og iltforsyningsanordningen i smeltekammeret, der leverer ilt, smeltes V2O5 i smeltekammeret.
Trin 4, udtømning, V2O5 udledes fra smeltekammerets udledningsport efter smeltning. Induktionsspolen har en driftsfrekvens på 500-5000 Hz. Induktionsspolen er et spiralhult kobberrør med en indløbsende og en udløbsende, og indløbsenden og udløbsenden er forbundet med et vandcirkulationssystem, og det cirkulerende vand i vandcirkulationssystemet kommer ind i indløbsenden af spiralen. hult kobberrør under påvirkning af en vandpumpe gennem en pladevarmeveksler, en vandpumpe og et indløbsrør på skift.
