Vedligeholdelse af støddyse påvirker direkte stabiliteten i kontinuerlig støbningsproduktion, kvaliteten af smeltet stål og produktionsomkostninger. Korrekt vedligeholdelse kan forlænge dysens levetid og reducere blokeringer og stållækageulykker. Følgende er de vigtigste punkter for vedligeholdelse af ilddysen:
I. Daglig vedligeholdelse
1. inspektion før brug
Visuel inspektion:
Kontroller dysen for revner, spalling eller svær erosion.
Bekræft, at overfladen af glideporten (glidedysen) er flad uden deformation eller forbrændingsskader.
Størrelsesinspektion:
Mål dysens indvendige diameter for at sikre, at den ikke er overdreven forstørret eller blokeret.
Forseglingsinspektion:
Bekræft, at dysen er tæt installeret på lugebasen for at forhindre lækage af stål.
2. Bagestyring
Forvarmning af specifikationer(se [Ænklet dyse forvarmning] (#) ovenfor):
Sørg for, at dysen bages til 1000-1200 grad for at forhindre kondensation af koldt stål.
Brug et infrarødt termometer til at overvåge temperaturen for at undgå lokal overophedning eller ufuldstændig bagning.
3. Hældningsprocesovervågning
Flowovervågning:
Hvis der registreres en unormal stålstrøm (f.eks. Et fald eller svingning i strømning), skal du kontrollere for blokeringer i tide.
Argon Protection (luftgardindyse):
Juster argonstrømningshastigheden for at forhindre, at det smeltede stål oxideres eller slagger fra spiral.
Ii. Regelmæssig vedligeholdelse
1. dyse rengøring
Mekanisk rengøring:
Brug specielle værktøjer (såsom ståløvelser og bits) til at fjerne al₂o₃ -aflejringer eller koldt stål fra dysens indre væg.
Oxygenforbrændingsbehandling:
For alvorligt blokerede dyser kan en iltfakkel bruges til at brænde gennem blokeringen (der skal udvises omhu for at undgå at skade de ildfaste materialer).
2. Vedligeholdelse af lysplade (glidedyse)
Smøringshåndtering:
Påfør smøremiddel med høj temperatur (såsom grafitbaseret fedt) regelmæssigt for at sikre glat glidning af diaspladen.
Udskiftningskriterier:
Slidepladen skal udskiftes, når den bæres med mere end 3 mm, eller når der er alvorlig erosion.
3. dyseudskiftning
Livsstyring:
Almindelige aluminium-kulstofdyser: normalt erstattet efter3 til 5 opvarmning.
Zirconium-carbon dyser: op til8 til 12 varme(Afhængig af stålkvaliteten og hældningsforholdene).
Quick-Change System:
En hurtig ændringsmekanisme bruges til at reducere nedetid (sørg for, at den nye dyse forvarmes tilstrækkeligt).
3. almindelige problemer og løsninger
Problem mulig årsagsløsning
DyseblokeringAl₂o₃ aflejringer, kondensation af koldt stål kaustisk behandling, luftgardindyse, øg forvarmningstemperaturen
Stålstrøms ustabilitetSlidt glideplade, dårlig tætning Udskift glidepladen, kontroller for lufttæthed
Stållækage fraDysen løs installation, revnet ildfast materiale nødsituation af glidemekanismen, udskift dysen
Slideplade sidder fastUtilstrækkelig smøring, mekanisk fejlrensning af resterende stål, tilsæt smøremiddel eller udskift drivenhed
