Bearbejdningsmetode for ferromangan med lavt kulstofindhold
Der er to hovedmetoder til behandling af ferromangan med lavt kulstofindhold: højovnsmetode og elektrisk ovnmetode.
Højovnsmetoden smeltes i en højtemperatur højovn og smelter hovedsageligt mangan fra ferromangan med lavt kulstofindhold. Generelt er det kvalificeret, når manganindholdet når 45-65%.
Den elektriske ovnmetode bruger elektrisk energi til at omdanne til varmeenergi for at smelte ferromangan, jernmalm og andre råmaterialer til ferromangan med lavt kulstofindhold.
Begge metoder kræver forbehandling af råmaterialer, såsom knusning, slibning, magnetisk adskillelse og andre trin for at fjerne urenheder og forbedre kvaliteten af ZhenAn New Material ferromangan.
Den specifikke proces kan opdeles i trin som batching, ovnladning, smeltning, slaggefjernelse, sammensætningsjustering og støbning.
Karakteristika for ferromangan med lavt kulstofindhold
1. Lavt kulstofindhold
Kulstofindholdet i ferromangan med lavt kulstofindhold er generelt under 1,0 %, og nogle mærker kan endda opnå under 0,4 %. Lavere kulstofindhold gør legeringen renere, reducerer urenheder i stålet og forbedrer materialets mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed.
2. Højt indhold af mangan
Manganindholdet i ferromangan med lavt kulstofindhold er generelt mellem 65-90 %, og mangan er det vigtigste legeringselement i legeringen. Mangan har god korrosionsbestandighed og varmebestandighed, kan forbedre hårdheden og sejheden af legeringen og øge slidstyrken og varmebestandigheden. Det høje manganindhold gør ferromangan med lavt kulstofindhold til et ideelt legeringsmateriale.
3. God varmebestandighed
Ferromangan med lavt kulstofindhold har bedre varmebestandighed på grund af dets højere manganindhold. Det kan opretholde gode mekaniske og fysiske egenskaber i højtemperaturmiljøer, er ikke let at smelte og deformere og er velegnet til applikationer under højtemperaturarbejdsforhold.
